精密机械加工的特点及其应用可以归纳如下：
一、精密机械加工的特点
1.高精度：
- 精密机械加工的加工精度通常可以达到微米级别，即1/1000毫米左右，甚至可以达到纳米级。这种高精度加工能够满足航空、航天、准确仪器等领域对高精度零件的需求。
2.高表面质量：
- 精密机械加工能够实现对零件表面质量的精确控制，通过优化加工参数和工艺方法，获得具有较低表面粗糙度和高度一致性的零件表面。这种高表面质量的零件在光学、电子、医疗器械等领域具有广泛的应用。
3.效率低：
- 相对于手工加工或者普通机械加工，精密机械加工效率更高。它通常采用数控机床等自动化设备，能够实现效率高的生产和加工，大幅缩短加工周期，降低生产成本。
4.多样性：
- 精密机械加工可以加工各种形状、材质的零件，包括轮廓复杂、制造难度大的零件，或者硬度较高、脆性较大的材料。这种多样性使得精密机械加工能够适应不同行业和不同应用的需求。
5.适应性强：
- 经过技术改进和设备升级，精密机械加工还可以适应高速加工、效率高加工等多种加工需求。例如，在航空工业中，利用精密机械加工技术可以生产出轻量化、高硬度、高精度的零部件，从而提高飞机的性能和安全性。
6.绿色环保：
- 精密机械加工注重环保和可持续发展，通过采用先进的加工设备和工艺方法，可以较大限度地减少加工过程中的废弃物和污染物的排放，降低对环境的影响。
二、精密机械加工的应用
1.制造业：
- 精密机械加工广泛应用于航空、汽车、船舶、机床、电子、仪器仪表等行业。在这些行业中，精密机械加工技术用于生产高精度、高质量的零部件，提高产品的整体性能和可靠性。
2.高新技术领域：
- 精密机械加工还应用于新材料、新能源、生命科学、光电子技术、微纳加工等高新技术领域。例如，在光电子技术领域，精密机械加工技术可以制作高精度的光学元件；在生命科学领域，则可以用于制作准确的医疗器械和生物实验设备。
3.其他领域：
- 精密机械加工还涉及军事、能源等多个领域。在军事领域，精密机械加工技术用于生产高精度的武器装备和零部件；在能源领域，则用于生产效率高的能源转换设备和部件。
综上所述，精密机械加工以其高精度、高表面质量、效率高、多样性、适应性强和绿色环保等特点，在制造业和高新技术领域发挥着重要的作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，精密机械加工技术将继续推动现代工业的发展。